Мукомольная установка, модели AGS6-1DB/700, представляет собой установку для производства пищевой муки, с возможностью помола около 700 кг в час зерна мягкой пшеницы. По специальному запросу Заказчика, установка может быть адаптирована также для переработки зерна твердой пшеницы.

Технические характеристики:

Комплектность установки:

• УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ, УСТРОЙСТВО ГИДРООБРАБОТКИ ЗЕРНА И БУНКЕРА ОТВОЛАЖИВАНИЯ , в составе:

1. Бункер-накопитель, вместимостью около 3 м3, выполненный из скрепленных между собой болтами панелей;
2. Объемный дозатор, с электронным контролем, в комплекте с мотор-редуктором;
3. Шнековый конвейер, для подачи зерна в сортировочное вибросито, укомплектованное мотором-редуктором;
4. Двухуровневый сепаратор, укомплектованный двумя моторами-вибраторами;
5. Аспирационная колонка , в комплекте с инспекционным окошком и заслонкой регулировки воздуха;
6. Горизонтальная вращающаяся обоечная установка , укомплектованная ротором с бичами на 30° и 60°, внешним цилиндром из металлической решетки, состоящим из двух половинок, аспирируемой воронкой и двумя инспекционными окошками;
7. Шнековый транспортер, для подачи продукта на камнеотборник, в комплекте с мотором-редуктором;
8. Камнеотборник , в комплекте:
- воздушный рециркуляционный вентилятор;
- наклонный вибрационный стол, с дном из металлической решетки;
- ящик, для сбора камней.
9. Аспирационная колонка камнеотборника , в комплекте с инспекционным окошком и заслонкой регулировки воздуха;
10. Устройство гидрообработки , для контроля увлажнения зерна, состоит из:
- регулирующий клапан, с электронным контролем, для регулировки подачи воды на входе в устройство увлажнения;
- аварийный электроклапан;
- расходомер воды;
- редуктор давления;
- соединения и сферические запорные краны;
11. Устройство увлажнения, со смесителем-транспортером интенсивного действия, в комплекте со съемными ориентируемыми бичами;
12. Нагнетательная система пневмотранспорта, для загрузки бункеров отволаживания зерна, состоящая из:
- воздухонагнетательная установка, в комплекте с электродвигателем;
- шлюзовой затвор, с приводом от мотора-редуктора;
- распределитель подачи зерна по бункерам, с приводом от мотора-редуктора, вращающийся на 360°, с 4-мя фиксированными положениями остановки;
13. Группа фильтров , в комплекте:
- блок электровентилятора;
- группа электроклапанов;
- фильтрующие рукава;
- сухой компрессор низкого давления;
- поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов, в составе с мотором-редуктором, 0,22 кВт, системой электронного контроля 9-ти фиксированных положений;
14. Пневмотранспортная система удаления примесей, отобранных системой очистки, в комплекте с воздухонагнетательной установкой и трубопроводом;
15. Бункера отволаживания зерна, в составе:
- 2 бункера, из панелей, скрепленных между собой болтами, каждый состоит из двух камер, ёмкостью около 7 м3 каждая, с основанием, выполненным в форме улья, с четырьмя выходами, в комплекте с:
- 4 выгрузных воронки;
- 4 объемных дозатора;
- 4 мотора-редуктора с электронным контролем, для привода объемных дозаторов;
- 4 индикатора максимального уровня;
- 4 индикатора минимального уровня;
- 1 шнековый транспортер, для подачи продукта в пневмотранспортную систему мельницы;
16. Шнековый транспортер, в комплекте с мотором-редуктором, для транспортировки зерна на очистку, для повторного увлажнения, из бункеров отволаживания, после первого увлажнения;
17. Шнековый транспортер, в комплекте с мотором-редуктором, для подачи зерна на обоечную установку группы очистки;
18. Электрический пульт управления устройством очистки, в составе:
- главный рубильник;
- аварийная кнопка;
- кнопки пуска и остановки;
- лампочка наличия напряжения;
- контрольные лампочки состояния установки;
- контактные группы и тепловые выключатели различных устройств;
- электронная плата контроля и управления импульсов встряхивания фильтрующих элементов;
- дисплей контроля потребляемого тока;
- дисплей контроля напряжения;
- электронное управление и контроль объемного дозатора, с визуализацией часовой производительности и количества переработанного продукта, с возможностью запомнить до 20 типов зерновых с разным удельным весом, и возможностью работы на итальянском, французском, английском, немецком или испанском языках;
- печатающее устройство;
- селектор выбора первичного или вторичного увлажнения;
- запорное устройство, в комплекте с ключами.

• МУКОМОЛЬНАЯ ГРУППА, С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМОЙ, И ФИЛЬТРОМ ДЕКАНТАЦИИ , в составе:

1. Вальцовая мельница , в составе:
- 6 вальцовых пар;
- система пневматической загрузки и транспортировка продукта в процессе помола;
- 3 драные вальцовые системы (с автоматическим привалом - отвалом), состоящие из 6-ти вальцов, с размерами: диаметр 250 мм х 350 мм;
- 3 размольные вальцовые системы (с автоматическим привалом - отвалом), состоящие из 6-ти вальцов, с размерами: диаметр 250 мм х 350 мм;
- 6 питателей, для драных и размольных вальцовых пар;
- обоечная установка, с удалением примесей пневмотранспортом;
- 7 роторных рассевов, обеспечивающих сепарацию и классификацию муки;
- 9 циклонов, со шлюзовыми клапанами, для отделения воздуха, используемого для транспортировки муки, в процессе помола;
- магнитные ловушки на входе в драные и размольные системы;
- 19 кВт-ный электродвигатель привода вальцовых пар;
- коллектор, для централизации аспирации;
- 6 сборников муки;
- 4 сборника отрубей;
2. Группа фильтров, для очистки воздуха, используемого при транспортировке продуктов в процессе помола, в составе:
- блок электровентилятора;
- группа электроклапанов;
- фильтрующие рукава;
- сухой компрессор низкого давления;
- поворотная группа встряхивания фильтрующих элементов, в составе, с мотором-редуктором на 0,22 кВт, системой электронного контроля 9-ти фиксированных положений;
- система возврата пыли в субпродукты;
3. Электрический пульт управления, в составе:
- главный рубильник;
- аварийная кнопка;
- кнопки пуска и остановки;
- лампочка наличия напряжения;
- контрольные лампочки состояния работы установки;
- контактные группы и тепловые выключатели различных устройств;
- электронная плата контроля и управления импульсов встряхивания фильтрующих элементов;
- дисплей контроля потребляемого тока;
- дисплей контроля напряжения;
- электронное управление и контроль объемного дозатора, с визуализацией часовой производительности и количества переработанного продукта, с возможностью запомнить до 20 типов зерновых с разным удельным весом, и возможностью работы на итальянском, французском, английском, немецком или испанском языках;
- печатающее устройство;
- запорное устройство, в комплекте с ключами.

• УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕШКОЗАШИВОЧНАЯ МАШИНА, МОДЕЛИ ECR1, С БАЛАНСИРОМ, ИМЕЮЩИМ ПОДВЕСНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, И КАТУШКОЙ НИТОК НА 1000 м.

• КОМПЛЕКТУЮЩИЕ, РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, В КОМПЛЕКТЕ С ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ЯЩИКОМ, ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.

Габаритные размеры и спецификация мельницы, серии AGS6-1DB/700

Пояснение к схеме:

1. Бункер приема зерновых, со шнеком загрузки устройства очистки, вместимость 3 м3;
2. Устройство очистки зерновых, с сортировочным виброситом и обоечной установкой;
3. Камнеотборник с трубопроводами;
4. Устройство увлажнения зерна;
5. Устройство дозировки воды (макс.100 л/час);
6. Подвод воды - диаметр 1/2” трубная резьба, не включена в поставку;
7. Фильтр-циклон декантации пыли, в комплекте с компрессором, для очистки рукавов - 1,5 Бар;
8. Пульт управления устройства очистки;
9. Трехфазный питающий кабель, не включен в поставку:
- сечение 16 мм2, при длине до 15 м;
- сечение 25 мм2, при длине свыше 15 м;
10. Воздухо-нагнетательная установка, для пневматической транспортировки зерна;
11. Поворотный распределитель, с механическим приводом;
12. 2 бункера отволаживания зерна, общая вместимость 28 м3;
13. Вальцовая мельница (6 вальцовых пар);
14. Сборники отрубей и мучки кормовой;
15. Сборники муки;
16. Фильтр-циклон декантации пыли, в комплекте с компрессором, для очистки рукавов - (1,5 Бар);
17. Пульт управления мельницы;
18. Трехфазный питающий кабель, не включен в поставку:
- сечение 25 мм2, при длине до 15 м;
- сечение 35 мм2, при длине свыше 15 м;
19. Возвратный шнек на повторное увлажнение.