Линия гранулирования комбикорма.
С обработкой паром.

Технические условия:

Линия гранулирования комбикорма с обработкой паром. Начальный продукт должен быть сухим (максимальная влажность 13%) и в виде порошка или муки.

Производительность(в зависимости от типа комбикорма):

Производительность – до 16,00 тн/час птичьего комбикорма (для бройлеров), диаметр гранул 3,5 мм .

Производительность – до 12,50 тн/час птичьего комбикорма (для несушек), диаметр гранул 3,5 мм .

Производительность - до 14,00 тн/час комбикорма для свиней, диаметр гранул 4,0 мм .

Производительность – до 7,00 тн/час комбикорма для кроликов, диаметр гранул 4,0 мм .

Производительность – до 14,00 тн/час комбикорма для коров, диаметр гранул 8,0 мм .

СЕКЦИЯ ГРАНУЛЯЦИИ.

1 шт. - Пресс-гранулятор ZEPI , мод. ZPM -680х210

Поз. 1-2-3-4. Оснащен:
- объем приёмного бункера 0,60 м3 , с указателями мин. и макс. уровней;
- шнек с дозатором, диаметром 250 x 1700, и электродвигателем, мощностью 2,2 кВт;
- переменная скорость, которая регулируется с помощью частотного преобразователя;
- кондиционер с лопастями из нержавеющей стали, диаметром 500 x 3000, с электродвигателем, мощностью 11 кВт;
- паровым соплом и/или водоприёмником;
- автоматической регулировкой подачи пара;
- термометр, показывающий температуру вещества;
- 1 матрица из нержавеющей стали, диаметром 680 x 210 мм, с отверстиями, диаметром 3,5 x 65 мм для птичьего комбикорма (для бройлеров);
- 2 грузовых валики, диаметром 335 мм , с микрометровой системой регулировки;
- 2 ножа для гранулирования, работа которых регулируется;
- основной электродвигатель, с установленной мощностью 200 кВт; 380 В, 50 Гц.
- трубопровод для подачи самотёком, с противовесным перепускным клапаном;
- устройство для автоматической и полуавтоматической смазки, с электронасосом,
мощностью 0,2 кВт;
- регулирующая вручную выдвижная лебёдка для матрицы и валиков;
- электрическое устройство системы безопасности, которое находится на наружной дверце;
- ремонтные инструменты и противовибрационный набор для установки;
- все части, соприкасающиеся с продуктом, из нержавеющей стали.

1 компл. - рекомендованных запчастей для пресса-гранулятора, мод. ZPM -680х210

В комплект запчастей входят (первый год выпуска продукции):
- 1 матрица из нержавеющей стали, диаметром 680 x 210 мм, с отверстиями, диаметром 3,5 x 60 мм (для несушек);
- 1 матрица из нержавеющей стали, диаметром 680 x 210 мм, с отверстиями, диаметром 4 x 45 мм (для свиней и кроликов);
- 1 матрица из нержавеющей стали, диаметром 680 x 210 мм, с отверстиями, диаметром 8 x 80 мм (для коров);
- 1 пара грузовых роликов (про запас);
- 8 роликовых труб из специальной зацементированной стали.

СЕКЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ.

1 шт. - Установка для охлаждения противотоком при горячем гранулировании, мод. ZCC -2424

Поз. 5-6-9-10-11-12.

Выполнена из углеродистой стали.
- детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали;
- объем 6,50 м 3 ;
- полная установленная мощность 1,85 кВт;
- максимальная пропускная способность воздуху 24.000 мГц/ч.

Оснащена:
- аспирационный колпак и стенки выполнены из нержавеющей стали;
- опорная рама, высотой 2,5 м ;
- указатели мин. и макс. уровней;
- поворотный клапан из нержавеющей стали на входе, с мотором, мощностью 0, 7 5 кВт;
- разгрузочный бункер из углеродистой стали;
- быстрая пневматическая система разгрузки;
- циклон из углеродистой стали, диаметром 1,8 м , оснащён расширенным отсеком;
- муфта, трубопроводы и соединения для охладителя;
- поворотный клапан для выпуска пыли, с электродвигателем, мощностью 0,75 кВт;
- электрический вентилятор с лопастями из углеродистой стали, с электродвигателем,
мощностью 30 кВт;
- металлическая опорная конструкция для циклона.

ДРОБИЛЬНАЯ СЕКЦИЯ .

1 шт. - Дробильное устройство , мод . ZCR 2. 25 0. 15 00
Поз. 7:
- основной корпус изготовлен из сверхпрочной мягкой стали ;
- 2 гофрированные дробильные валики , диаметром 25 0? 15 00 мм ;
- пружинный механизм для урегулирования расстояния между валиками ;
- приводится в действие двумя моторами, с установленн ой мощность ю 5 , 5 + 11 , 0 кВ т;
- в комплекте с дозатором на входе ;
- оборудовано пневматическим перепускным устройством ;
- в комплекте с самоопорной рамой .

СЕКЦИЯ ПРОСЕИВАНИЯ . 

1 шт. - Вибрирующий просеиватель , мод . ZSI - 6 000

Поз. 8:
- выполнен из углеродистой стали и оцинкованных листов ;
- общая площадь просеивания 2 , 9 м 2 х 2 ;
- вибрирующий поддон , выполненный из сверхпрочной мягкой стали ;
- в комплекте с опорной рамой и двумя спусковыми бункерами ;
- установленная мощность 0, 6 2 кВ т х 2 .

СЕКЦИЯ ЭЛЕКТРИКИ . 

1 шт. - Электронная панель управления (дополнительно)

- металлическая панель со степенем защиты IP 55, цвета RAL 703 2;

- выходы для проводки находятся на тыльной стороне .

Полная установленная мощность до 280 кВт.

1 шт. - Автоматический электрический пульт управления (дополнительно)

Аппаратный, программный пульт управления.

Предназначен для автоматического управления в автоматическом и ручном режиме всеми машинами. Оснащен моторами и электрическими устройствами, а также системой последовательного пуска и остановки. Отображение данных на дисплее сенсорного экрана.

1 шт. – Дистанционный модем для предоставления помощи (дополнительно)

С помощью модемной линии мож но осущест вить тестирование и помощь клиенту через Интернет специалистами итальянской фирмы.

1 шт. – Комплект проводок и электроматериалов (дополнительно)

Н еобходимые материалы для с соединения всех машин и установок , указанных в предложении, к пульту управления .

СЕКЦИЯ ПОГРУЗКИ.

Отгрузка машиной или перевозка морским транспортом к порту по желанию клиента.

Для погрузки требуется 2 шт. контейнеров 40” CNT .

СЕКЦИЯ УСТАНОВКИ И ЗАПУСКА.

Шеф - монтаж 2 механиками и 1 электриком, работающих 6 дней в неделю, которые будут производить шеф монтаж линии, проведением общих проверок и тестов, ее запуском, а также будут обучать технический персонал цеха.

Срок монтажа: 35 рабочих дней (включая время поездки, 2 ? 3 = 6 дней), разделенных следующим образом:

- механики на 12+2 = 14 дней;

- электрик на 5+2 = 7 дней.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.

Напряжение: 220/380 В, три фазы .

Напряжение сигнала: 110 В .

Частота: 50 Гц (60 Гц по особым требованиям).

Допустимое давление воздуха: 6 бар на линии .

Допустимое давление пара: 2 бара на входном отверстии кондиционера , 2 бара во время работы. 

Инструкции пользования и технического обслуживания, а также электрические схемы будут поставлены вместе с оборудованием.

Сроки поставки : - в течение 24 рабочих недель от даты подтверждения заказа .

Гаранти я: 12 (двенадцать) месяцев от даты запуска оборудования, в случае если срок не превышает 14 месяцев от даты доставки.