ПРОЕКТ КОНСЕРВНОГО ЗАВОДА.

ОСНОВНЫЕ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ЛИНИИ КОНСЕРВНОГО ЗАВОДА, СОСТОЯТ ИЗ:

I . ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОДОВОЙ МЯКОТИ.

Производительность: 4 т/час

Линия состоит из:

1.1. 1 шт. Опрокидыватель контейнеров.

1.2. 2 шт. Мойки с воздушным обдувом.

1.3. 1 шт. Сортировочный конвейер.

1.4. 4 шт. Машины для обрывки стеблей.

1.5. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

1.6. 1 шт. Устройство обработки фруктов паром.

1.7. 1 шт. Машина для очистки плодов от косточек и образования мякоти.

1.8. 3 шт. Насосы.

1.9. 2 шт. Протирочные машины (тёрки).

1.10. 1 шт. Буферный резервуар.

1.11. 1 шт. Насос.

1.12. 1 шт. Участок асептической термообработки.

1.13. 1 шт. Двухголовочный асептический наполнитель в мешки.

1.14. 2 шт. Рольганги (роликовые конвейеры).

II . ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЯБЛОК.

Производительность: 1200 кг/час

Линия состоит из:

2.1. 1 шт. Опрокидыватель контейнеров.

2.2. 1 шт. Мойка с воздушным обдувом.

2.3. 1 шт. Сортировочный конвейер.

2.4. 5 шт. Машины очистки яблок от кожуры.

2.5. 1 шт. Сортировочный конвейер.

2.6. 1 шт. Конвейер для отбраковки отходов (кожура, семена).

2.7. 1 шт. Ленточный транспортер.

2.8. 1 шт. Сортировочный конвейер.

2.9. 4 шт. Устройства нарезки яблок на ломтики.

2.10. 1 шт. Замедлитель окисления (антиокислитель).

2.11. 1 шт. Участок вакуумной вытяжки.

III . СОРТИРОВОЧНАЯ ЛИНИЯ.

Линия состоит из:

3.1. 4 шт. Машины обрывки стеблей.

3.2. 1 шт. Ленточный транспортер.

3.3. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

3.4. 1 шт. Сортировочная машина.

IV . ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФРУКТОВЫХ КОНСЕРВОВ.

Производительность: 3 – 6 т/час

Линия состоит из:

4.1. 4 шт. Наклонные элеваторы (транспортеры).

4.2. 4 шт. Машины для удаления косточек.

4.3. 1 шт. Помост для обслуживающего персонала (оператора).

4.4. 1 шт. Сортировочный конвейер.

4.5. 1 шт. Ленточный транспортер.

4.6. 1 шт. Ленточный транспортер.

4.7. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

4.8. 1 шт. Ротационный круговой вибронаполнитель.

4.9. 1 шт. Машина для расфасовки.

4.10. 1 шт. Контрольный конвейер.

4.11. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

4.12. 2 шт. Установки подготовки заливочного сока.

4.13. 1 шт. Машина розлива сока.

4.14. 1 шт. Машина для закатки крышек, типа «твист-оф».

4.15. 1 шт. Маркировщик крышек(струйный принтер).

4.16. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

4.17. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

4.18. 1 шт. Туннельный пастеризатор.

4.19. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок .

4.20. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок .

4.21. 1 шт. Машина для разгрузки и погрузки на поддоны.

4.22. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

4.23. 1 шт. Машина для промывки стеклянных банок.

4.24. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

4.25. 1 шт. Машина для промывки стеклянных банок.

4.26. 2 шт. Машина для просветки и отбраковки стеклянных банок.

4.27. 1 шт. Сдвоенный конвейер подачи стеклянных банок.

V . ЛИНИЯ МАРИНОВАНИЯ ОГУРЦОВ, РАЗНЫХ СОЛЕНИЙ И МАРИНАДОВ.

Производительность: 3 –6 т/час

Линия состоит из:

5.1. 1шт. Опрокидыватель контейнеров.

5.2. 1 шт. Водоструйная моечная машина.

5.3. 1 шт. Универсальная щеточная мойка.

5.4. 1 шт. Сортировочный конвейер.

5.5. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

5.6. 1 шт. Конвейерный бланширователь (котел предварительной варки).

5.7. 1 шт. Помост для обслуживающего персонала.

5.8. 1 шт. Сортировочный конвейер.

5.9. 1 шт. Барабанная мойка.

5.10. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

5.11. 1 шт. Ротационный круговой вибронаполнитель для огурцов. 5.12. 1 шт. Конвейер для ручной закладки пряностей.

5.13. 1 шт. Расфасовочная (наполняющая) машина («ГЕРБОРТ»).

5.14. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок .

5.15. 1 шт. Укладчик овощей в банки.

5.16. 1 шт. Распределительный конвейер подачи стеклянных банок.

5.17. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

5.18. 1 шт. Машина для заливки рассола.

5.19. 1 шт. Машина для закатки крышек, типа «твист-оф».

5.20. 1 шт. Маркировщик крышек(струйный принтер).

5.21. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

5.22. 1 шт. Туннельный пастеризатор.

5.23. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

5.24. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

5.25. 1 шт. Моечная машина с воздушным обдувом.

5.26. 1 шт. Сортировочный конвейер.

5.27. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

5.28. 1 шт. Машина для расфасовки (наполнения).

5.29. 1 шт. Машина для просветки и отбраковки стеклянных банок.

VI . ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬДЕРЕЯ, МОРКОВИ И КОРНЕПЛОДОВ.

Производительность: 4 тонны/час

Линия состоит из:

6.1. 2 шт. Фрикционные машины для снятия кожуры.

6.2. 1 шт. Сортировочный конвейер.

6.3. 1 шт. Щеточная моечная машина.

6.4. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер).

6.5. 1 шт. Машина для нарезки продукта на полоски и кубики.

VII . ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПАТИССОНОВ И ОВОЩЕЙ.

Производительность: 1 – 3 тонны/час

Линия состоит из:

7.1. 2 шт. Щеточные моечные машины.

7.2. 1 шт. Конвейер ручной отбраковки.

7.3. 1 шт. Бланширователь (предварительная варка).

7.4. 1 шт. Машина для нарезки капусты.

7.5. 1 шт. Машина для нарезки на полоски (перец).

7.6. 1 шт. Машина для нарезки ломтиками свеклы, моркови, огурцов.

7.7. 1 шт. Ротационный круговой вибронаполнитель.

7.8. 1 шт. Транспортер.

7.9. 1 шт. Машина для расфасовки (наполнения).

7.10. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

VIII . ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКУСОК, СОУСОВ, ПОДЛИВОК.

Производительность: 500 кг/час

Линия состоит из:

8.1. 1 шт. Весы.

8.2. 5 шт. Сдвоенные варочные котлы (200-литровые).

8.3. 5 шт. Тарельчатые тележки (тележки с платформами).

8.4. 1 шт. Обогреваемый буферный резервуар (400-литровый).

8.5. 1 шт. Насос.

8.6. 2 шт. Гомогенизаторы.

8.7. 1 шт. Буферный резервуар.

8.8. 1 шт. Насос.

8.9. 1 компл. Участок термообработки.

8.10. 1 шт. Поворотный стол.

8.11. 1 шт. Машина для промывки стеклянных банок.

8.12. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок .

8.13. 1 шт. Конвейер расфасовки (наполнения) закусок.

8.14. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок.

8.15.  1 шт. Поршневая одноголовочная расфасовочная (наполняющая) машина.

8.16. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок .

8.17. 1 шт. Машина для закатки крышек, типа «твист-оф».

8.18. 1 шт. Маркировщик крышек, типа «ИНК-ДЖЕТ».

8.19. 1 шт. Конвейер подачи стеклянных банок .

8.20. 1 шт. Поворотный стол.

IX . ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОМАТОВ.

Производительность: 500 кг/час томатной пасты.

Линия производства томатной пасты служит для приготовления из плодовых сырых томатов(помидоров) в 35%-ную томатную пасту и расфасовку ее в 200-килограммовые асептические мешки.

Комплектная линия состоит из далее описанных основных частей.

Технические данные комплектной линии:

Производительность переработки:

Сырые томаты (5 %) 3750 кг/ч

Количество готовой томатной пасты (35 %) 500 кг/ч

9.1. Установка для производства сока, типа « PI –8 Z ».

9.1.1. Технические данные:

Производительность по сырью: 3750 кг/ч

9.1.2. Перечень машинного оборудования:

9.2. Выпарная установка, типа « UR -4ГК».

9.2.1. Технические данные .

Количество жидкого сока при сгущении от 5 % до 35 %: 3600кг/ч

Испарение воды: 3100 кг/ч

Количество полученной томатной пасты, 35 %: ~ 500 кг/ч

9.2.2. Перечень машинного оборудования:

9.3. Упаковочно-расфасовочная асептическая установка, типа « TZOI ».

Технологическое описание.

Комплектная установка состоит из трех частей:

•  Блок асептической термообработки, типа « PTOI ».

•  Блок асептической расфасовки, типа « TZOI ».

•  Стерильный буферный резервуар, типа « SPOI ».

9.3.1. Технические данные:

Количество томатной пасты для упаковки: 500 кг/ч

9.3.2. Перечень машинного оборудования :

Х. ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГРИБОВ.

Производительность: 2000 кг/час

Линия состоит из:

1 шт. Вакуумно-вытяжное устройство для закрепления оттенка грибов.

Поступившие грибы следует немедленно подвергнуть вытяжке для закрепления их цветового оттенка.

Установка состоит из таких частей:

- 2 шт. вытяжечные автоклавы;

- 6 шт. нержавеющие вытяжечные корзины»

- подъемное устройство;

- система труб;

- вакуум-насоса.

10.1. 1 шт. Мойка для мягкого продукта.

10.2. Состоит из секции предварительной мойки и шприцевальной промывочно - прополаскивающей системы. Изготовлена полностью из нержавеющего материала.

10.3. 1 шт. Варочная установка.

Представляет собой непрерывную варочную линию с автоматическим регулированием температуры и бесступенчатым приводом.

10.4. 1 шт. Червячный охладитель. Из нержавеющего материала.

10.5. 1 шт. Сортировочная машина. Из нержавеющего материала.

10.6. 1 шт. Машина для нарезания ломтиков, минимальной толщины 2,5мм.

10.7. 1 шт. Наклонный элеватор (транспортер) с резиновыми ковшами.. Нержавеющая металлическая конструкция.

10.8. 1 шт. Расфасовочная (наполняющая) машина.

10.9. 1 шт. Линия подачи стеклянных банок (прибл. 3м) Выполнена полностью из нержавеющих материалов.

10.10. 1 шт. Специальная машина для заливки рассола. Выполнена полностью из нержавеющих

материалов.

10.11. 1 шт. Установка получения рассола. Установка состоит из таких частей:

- 2 шт. смесительные резервуары с подогревом (1000л);

- 1 шт. буферный резервуар (1500л);

- 1 шт. теплообменник;

- насосы, система труб.

10.12. 1 шт. Линия подачи стеклянных банок (прибл. 3м). Выполнена полностью из нержавеющих

материалов.

10.13. 1 шт. Машина для закатки крышек, типа «твист-оф».

10.14. 1 шт. Линия подачи стеклянных банок. Выполнена полностью из нержавеющих материалов.

10.15. 6 шт. Автоклавы.С подкрановым путем, с подмостками для оператора, с арматурой. В комплекте с 26 шт. корзин.

10.16.  1 шт. Линия подачи стеклянных банок.

Выполнена полностью из нержавеющих материалов.

10.17. 1 шт. Сушильная установка методом обдува.

10.18.  1 шт. Этикетировочная машина: -1 круговая этикетка, с магазином этикеток 1 размера.

10.19. 1 шт. Линия подачи стеклянных банок. Выполнена полностью из нержавеющей стали.

10.20. 1 шт. Термоусадочная машина.

Опция: контрольные весы и оборудование для нанесения даты.

КОМПЛЕТАЦИЯ ЗАВОДА И СТОИМОСТЬ: оговариваются и комплектуются в зависимости от утвержденного проекта заказчиком.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ: 6 месяцев с момента оплаты аванса.

УСЛОВИЯ МОНТАЖА: оговариваются отдельно.

ГАРАНТИЯ: 24 месяца.