Линия для производства растительного масла (переработка 24 т сырья в сутки).

ОСНОВНЫЕ ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ.

 

Смена

Сутки

Неделя

Месяц

Количество переработанного материала:

8 т

24 т

144 т

576 т

Характеристика сырья:

семена подсолнечника уборочного качества с содерж. масла 42-44%

 

 

 

 

Характеристика готового продукта:

Пищевое растительное масло:

винтерилизированное,

рафинированное,

дезодорированное

2.800 л

 

 

8.400 л

 

 

50.400 л

 

 

201.600 л

 

 

Побочные продукты:

Жмых с содержанием масла 12-13%

4.2 т

12.6 т

75.6 т

302.4 т

Отходы: зола

10 кг

30 кг

180 кг

720 кг

Потребность в энергии:

 

 

 

 

- электрической: 125 кВт/час

1.000 кВт

3.000 кВт

18.000 кВт

72.000 кВт

- паровой: 200 кВт/час

1.500 кг

4.800 кг

28.800 кг

115.200 кг

Расход воды: 1 м/час

8 м 3

24 м 3

104 м 3

416 м 3

Водопровод: O 150мм

8 м 3

24 м 3

104 м 3

416 м 3

Прочее: здание цеха 2-х этажное

Высота: 12 х 30 х 9 м

 

 

 

 

Количество обслуживающего персонала:

4 чел.

 

 

 

Руководитель

1 чел.

 

 

 

Примечание: Завод рассчитан на 6 -ти дневную рабочую неделю

Производство неочищенного масла. 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ.

№п/п

шт

Название, технические данные


Участок: 1. Хранение и очистка семян, отделение шелухи

1.01.

1

Нория типа SE 50 М ; 14 м ; 10 т/час; мощность мотора: 2 кВт

1.02.

1

Шнек транспортный, двухступенчатый; 4м; 1,5 т/час; мотор 0,75 кВт

1.03.

1

Вибрационный семяочиститель с пылеотсасывателем типа VR 60/100;

расход воздуха: 4 м 3 /час; мощность мотора: 0,5 кВт

1.04.

1

Нория типа SE -5; 9 м ; 1,5 т/час; мощность мотора: 2 кВт

1.05.

1

Отделитель шелухи типа Buchler со стойкой; расход воздуха: 12 м /час;

1,5 т/час; мощность мотора: 3 кВт

1.06.

1

Двойной циклон с трубой для транспортировки шелухи, с циклонным

вентилятором; мощность мотора: 3 кВт

1.07.

1

Ячеечный дозатор с горловиной для отходов

1.08.

1

Шнек транспортный между отделителем шелухи и вальцевой дробилкой,

с металле детектором; 3 м ; 1,2 т/час; мощность мотора: 0.35 кВт


Участок: 2. Прессовка семян

2.01.

1

Сдвоенная горизонтальная вальцевая дробилка: 1,5 т/час: мотор: 9 кВт,

2.02.

1

Нория типа SE -5; 9м; 1,5 т/час; мощность мотора: 2 кВт

2.03.

1

Шнек транспортный с двойной воронкой, с перекрывающими клапанами,

1,5 т/час; 1,1 кВт

2.04.

2

Шнек транспортный; 1 т/час; 0,35 кВт

2.05.

1

Шнековый пресс с устройством для кондиционирования семян типа ZY -22

производительностью 1 т/час при содержании масла в жмыхе 12-13%; мощность мотора: 24 кВт

2.051.

1

Стойка машины, стальная

2.06.

2

Шнек транспортный; 1 т/час; мощность мотора: 1,5 кВт

2.07.

1

Электронный пульт управления и контроля за процессом


Участок: 3. Нагревательная техника

3.1.

1

Блок для сжигания шелухи 60-80 кг/час с паровым котлом, типа UB -400/10 , 8

бар 3,5 кВт, 200кВт, тепловая мощность: 350 кг/час пара

3.2.

1

Мультициклон трёхсекционный для отделения золы: ~1 кг/час (опасный отход) с вентилятором для дымового газа

3.3.

1

Изолированная стальная выхлопная труба, 14 м , с фильтром для золы

3.4.

1

Водоподготовительный узел для получения котельной воды

3.5.

1

Устройство для регулирования давления пара


Участок: 4. Монтажные материалы

4.1.

1

Комплект трубопроводов из нерж. стали для растительного масла с

арматурой, подпорками, профилями

4.2.

1

Комплект трубопроводов для пара с арматурой, подпорками, профилями

4.3.

1

Комплект трубопроводов для охлаждения с арматурой, подпорками,

профилями

4.4.

1

Материал для электромонтажа, силовые управляющие шкафы, провода,

кабели, кабеледержатели

4.5.

1

Опорные конструкции для поддержания шнека и подающей воронки


ВВЕДЕНИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

 

 

- монтаж и наладка технологического оборудования, подключение транспортных трасс;

- после установки заводской электросети - производственные испытания;

- обеспечение специалистов (механик/электрик), на 15 человекодней для ввода в эксплуатацию и для обучения специалистов заказчика;

- инструкция по эксплуатации и подробные технологические указания на русском языке.

  Производство рафинированного, дезодорированного масла

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ

Участок: 1. Рафинирование

1.01.

1

Вибрационный фильтр из нержавеющей стали для фильтрации неочищенного масла; мощность мотора: 1,1 кВт

1.02.

1

Насос из нержавеющей стали для масла; 2.000 л/час; 6 бар; мотор: 1,1 кВт

1.03.

1

Насос из нержавеющей стали для масла; 2.000 л/час; 6 бар; мотор: 1,1 кВт

1.04.

1

Шламокамерный рамочный фильтр для предварительной фильтрации;

600 х 600 х 15 листов

1.05.

1

Переходной резервуар из нержавеющей стали; 25 м

1.06.

1

Насос из нержавеющей стали; 2.000 л/час; мощность мотора; 1,1 кВт

1.07.

1

Пластинчатый теплообменник из нерж.стали; 2.000 л/час

1.08.

2

Ванна для винтеризации из нержавеющей стали с охлаждающим кожухом,

мешалкой и шнеком для дозировки перфила; 4000 л ; мотор: 1,8 кВт

1.09.

1

Насос из нержавеющей стали; 2.000 л/час; мощность мотора: 1,1 кВт

1.10.

1

Насос из нержавеющей стали для масла; 2.000 л/час; 5 бар; мотор: 1,1 кВт

1.11.

1

Рамочный фильтр для тонкой фильтрации; 400 х400 х 25 листов

1.12.

1

Резервуар из нержавеющей стали для хранения; 25 м

1.13.

1

Насос для выгрузки; 2.000 л/час; мошность мотора: 1,1 кВт


Участок: 2. Дезодорация

2.1.

 

Подача

2.11.

1

Подающий насос 40 л/час

2.12.

1

Подающий насос 50 л/час

2.13.

1

Смеситель

2.2.

 

Предварительный нагрев

2.21.

1

Трубчатый теплообменник

2.22.

1

Казан для термо-масла

2.23.

1

Насос для термо-масла

2.3.

 

Дезодорирующее устройство

2.31.

1

Устройство для подогрева

2.32.

1

Резервуар для дезодорирования

2.33.

1

Насос для откачки продукта

2.4.

 

Вакуумная система

2.41.

1

Сепаратор для жира

2.42.

1

Конденсатор

2.43.

2

Водный насос

2.44.

1

Вакуумный насос 15 мбар

2.45.

1

Башенный охладитель

2.46.

1

Теплообменник

2.5.

 

Моющая система

2.51.

1

Насос типа С I Р

2.52.

1

Бак для моющей воды

2.6.

 

Электронная система управления


Участок: 3. Блок охлаждения

3.1.

1

Льдонакопительное устройство, 2 м , для винтеризации; 10.000 ккал/час; с двумя компрессорами, тремя циркуляционными насосами; мощность мотора: 6 кВт


Участок: 4. Монтажные материалы

4.1.

1

Комплект трубопроводов из нерж. стали для растительного масла с

арматурой, подпорками, профилями

4.2.

1

Комплект трубопроводов для пара с арматурой, подпорками, профилями

4.3.

1

Комплект трубопроводов для охлаждения с арматурой, подпорками,

профилями

4.4.

1

Материал для электромонтажа, силовые управляющие шкафы, провода,

кабели, кабеледержатели

4.5.

1

Опорные конструкции для поддержания шнека и подающей воронки

ВВЕДЕНИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

 

 

- монтаж и наладка технологического оборудования, подключение транспортных трасс;

- после установки заводской электросети - производственные испытания;

- обеспечение специалистов (механик/электрик), на 20 человекодней для ввода в эксплуатацию и для обучения специалистов заказчика;

- инструкция по эксплуатации и подробные технологические указания на русском языке.

Назад